弹簧土产生的原因和处理方法(橡皮土和弹簧土区别)

填方出现橡皮土

橡皮土也是土的“弹簧”现象

1．现象

填土受夯打（碾压）后，基土发生颤动，受夯击（碾压）处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动感觉。在人工填土地基内，成片出现这种橡皮土，将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。

2．原因分析

在含水量很大的黏土或粉质黏土、淤泥质土、腐殖土等原状土地基土进行回填，或采用这种土作土料进行回填时，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。当施工时气温较高，对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间内不易消失。

路基施工中压实度不能满足质量标准要求，甚至局部出现“弹簧”现象，具体原因是：

（1）压实遍数不合理（过度碾压，土的颗粒间空隙减小，水膜增厚，抗剪力减小引起“弹簧”现象）。

（2）压路机质量偏小，压实重量不足。

（3）填土松铺厚度过大。

（4）碾压不均匀，局部有漏压现象。

（5）含水率大于最佳含水率，特别是超过最佳含水率两个百分点，造成“弹簧”现象。

（6）没有对上一层表面浮土或松软层进行处治。（下卧层软弱，含水量过大，在上层土碾压过程中，下层产生的“弹簧”现象反应到上层引起“弹簧”现象；或者下层水分通过毛细作用，渗入上层路堤，增加了上层土的含水量，引起“弹簧”现象）

（7）土场土质种类多，出现异类土壤混填，尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成“弹簧”现象。

（8）填土颗粒过大（＞10cm），颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料（天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指数大于18）。（填土内部含水率大，又未经散发。）

***当土的含水率增加到超过液限时，土就由可塑状态转为流动状态，土粒之间几乎没有联结力。

***塑性指数越高，说明含水率越大，达到了流动状态，即土不能保持可塑状态，这时易发生流动。

3．预防措施

（1）夯（压）实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过击实试验确定，也可采用wp＋2作为土的施工控制含水量（wp为土的塑限）。直观检验，一般以手握成团，落地开花为宜。

（2）避免在含水量过大的黏土、粉质黏土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。

（3）填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降低至基底0.5m以下。

（4）暂停一段时间回填，使橡皮土水量逐渐降低。

4．治理方法

（1）用干土、生石灰粉、粉煤灰、矿渣等吸水材料均匀掺入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量。

（2）将橡皮土翻松、晾晒、风干至含水率适宜，拌合均匀后再碾压夯（压）实，或挖除换填含水率适宜的良性土壤后重新碾压。

（3）将橡皮土挖除，采取换良性土壤回填后碾压夯实，或填以3：7灰土、级配砂石夯（压）实。