三定原则是什么(5s的3定原则)

许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动，没有结合日常工作的具体做法，对提升人的素养几乎没有任何帮助。

在所有关于5S的书籍中都会强调，5S是现场管理的基础，因其简单，有效被认为是提升系统管理水平的第一步，日本，韩国及沿海发达地区的企业成功无不说明了此点，在一个没有5S基础的企业中实施精益生产是不可想象的，同样不采用IE技术，无法排除现场中存在的大量浪费，推精益生产管理不可能取得很好的效果。

从5S管理开始，在掌握IE技术的基础上，构筑精益生产之立柱，最终实现精益生产中目标：实时、适量、实物。

一、实施精益生产方式的基础——5S管理

精益生产的本质就是消除浪费，将“无效”的时间、产出，变为“有效”的时间、产出，追求企业利润的最大化。在一个没有实施5S管理的企业，浪费现象随处可见。无论是精益生产还是ERP，都要求全体人员具有按规定做事习惯，什么物品应该放在哪里，数量应该是多少，何时出入库等等，否则，再好的生产系统也无法取得好的效果，甚至实施后其结果更糟，企业内部陷入混乱之中。国内近几年推行ERP失败的企业数远远超过成功的企业数，失败的原因有很多，其中员工没有养成“有规定按规定去做”的职业素养是失败的重要因素之一。

5S管理是通过现场现物的规范，明确“场所、方法、标识”、确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，让全体员工养成革除马虎之心，认真对待每一件小事，有规定，按规定去做的良好习惯，如此，追求完美的精益生产才可能成功导入。

笔者在日资企业工作十年，也在民营企业负责生产运营管理，对中日企业之间的差距认识深刻，最大的问题绝不是反映在表面的干净整洁之差，而是对问题的认识与做法上的不同导致结果巨大差异，比如说现场管理，日本企业推行5S管理，中国企业搞5星现场管理，其目的都是规范现场、干净整洁，让员工养成良好的习惯。但几十年下来情况又怎么样呢？凡是去丰田工厂的人都会对其现场环境赞不绝口，对工人的职业素养敬佩有加，反观国内工厂是怎样一个景象呢？不必多言大家都很清楚。为什么差距如此之大？有二大重要因素：

1、定位

国内企业：整洁、清爽是卫生问题，既然是卫生问题，与生产是两码事，工作忙时自然可以弃之一边。因不能长期坚持，久而久之只无人过问，只是为了“热烈欢迎上级领导光临指导”，停产大扫除，好一天，差一天，“搞运动”的习惯就此养成。

日本企业：5S去现场管理之基石，5S是做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此企业领导十分重视5S，真正是几十年来“年年讲、月月讲、天天讲”。

2、方法

国内企业热衷于口号，标语，文件的宣传及短暂的运动，没有结合日常工作的具体做法，对提升人的素养，几乎没有任何帮助。

日本企业：把5S看作现场管理必须具备的基础管理技术，5S明确具体做法，简单有效，且融入到日常工作中，能实实在在提升人的品质。

二、5S管理要点

1、三定原则

在5S中，“定点、定容、定量”的三定原则是非常重要的，所谓三定原则：

定点：放在哪里合适

定容：用什么容器、颜色

定量：规定合适的数量

我们看看有没有实施三定原则会出现什么不良现象。

不良现象之一，车间像仓库。

笔者有一次给去给一家生产电动车的大型企业做诊断，到了现场的感觉就是车间像仓库，在制品、零件摆在到处都是，工序之间、部门之间放置两天至几周在制品，有生产计划，但一天的零件何时出库，一次出多少却没有任何规定，完全由几个兼搬运工的出库员决定，只要保证生产线有物料可用就行，从出库员的立场来看，为了不断料，当然早出好，为了少出几次，多点休息时间，当然一次多出点好。如此自然导致生产现场的混乱。

不良现象：花时间找东西。

在某电动车企业的车间中转库，笔者看到数百个小塑料盒包装装半成品，因没有目视管理，要找某品种的部件十分困难，如果从第一道工序开始，所有工序都按红色箱装不良品，黄色箱装回用品，绿色箱装合格品，想必工作效率会大大提高，出错的可能性会减少许多。

2、仓库管理

仓库管理应尽量遵守三分原则，分区、分架、分层，首先要划分区域，明确各区域应该做如何用途，并做好标识；其次为了充分利用空间，能够上架的物品，尽量上架。使用货架不仅是空间的利用，而且便于物品分类管理、易于物品的整齐放置，分层有利物品的分类保管、标识，易于区分。此外，明确货架每个仓位的横坐标，就能够很好地与计算机管理系统如ERP结合起来。

三、5S管理之推行

5S原理十分简单，但要在企业成功推行并不是件容易的事。我们公司前年推行了一年5S结果不成功，到了去年我们又重新推行5S，结果还是不理想，听了璀瓒咨询公司的课，我们清楚了原因所在，我们没有掌握正确的步骤方法和技巧，由此可见，如果不能全方位的整体控制，按计划，有步骤，充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段，5S推行将十分困难。